一块钢板揽8000万元订单 苏企挺进新能源汽车厂商供应序列

  苏报讯（驻昆山记者 朱新国 占长孙 通讯员 李传玉 郝之声）近日，苏州亿创特智能制造有限公司总经理晏培杰比往常更加忙碌，公司与国内某知名新能源汽车厂商新达成的业务订单需要抓紧出货交付。这距离亿创特落户昆山开发区不足两年，而该笔订单金额高达约8000万元，成为其自身实力和发展速度的有力印证。

  走进亿创特生产车间，一块硕大的钢板在一条长达80多米的自动化超高强度柔性辊压产线上“游走”，经过开卷、冲孔、辊压、激光焊接、模块化切割等40个轧辊模具的“一路塑形”，最终变成多个单体的PACK结构件成品。

  “这是我们最新研发的产品，专门用于新能源汽车电池托盘，看上去没有特别之处，但是‘一体四腔’的设计及其成型工艺，目前很少有企业能做得到。”晏培杰说，就是这样一款产品，让亿创特公司成功打进这家新能源汽车厂商的供应商序列。

  市场上的同种类型的产品大多用铝材制造，结合新需求，亿创特创造性地采用钢材。钢材是铝材的密度的3倍，但是通过超高强钢应用、结构的优化和先进的辊压技术，钢制电池包在重量上可以和铝制持平，但在成本上，钢材的优势显著，并且有助于提高生产效率。

  不同的材料，要达到同样甚至更高的性能，必须依托先进的技术才能实现。一般来说，PACK结构件做到“多腔”并不难，只要增加焊接点位就能实现。但是，将一块板材一次性辊压成型却并不是特别容易，等同于一场“制造变革”。

  “核心就在于40个轧辊模具的组合。”晏培杰说。为此，企业成立以来，自主研发了3000多个轧辊模具，这些模具可按照每个客户要求自由设计组合，形成一套完整的生产工艺流程。从设计到研发再到生产，亿创特进行全流程自主打造的这款PACK结构件，不但可以满足铝制结构件的所有性能需求，并能为客户降低30%以上的材料成本、提高近5倍的生产效率。

  得益于开发区的全力支持，亿创特围绕先进柔性辊压成型技术，已申请专利21项，其中发明专利5项，并获评第九届中国创新创业大赛全国总决赛优秀企业，成为宇通、比亚迪等一批不一样的行业领域的有突出贡献的公司合作伙伴。“作为昆山开发区打造高端制造产业创新集群的一分子，未来，我们将致力于打造中国金属柔性辊压生产高地。”晏培杰说。