2023年中国压延铜箔产能、产量、工艺流程及竞争局势分析「图」

  铜箔主要是采用压延和电解两种工艺进行生产。压延铜箔大多数都用在FPC所用的柔性覆铜板（FCCL）；压延铜箔和电解铜箔都能够适用于锂电池的负极材料。目前全球铜箔市场整体格局以电解铜箔为主，压延铜箔为补充。压延铜箔生产的基本工艺是反复辊轧铜板，进行一定温度的退火，叠加反复酸洗轧制而成。相较于电解铜箔，压延铜箔对工艺控制及设备的要求更高，因此只有少量应用于锂电池。由于压延铜箔受加工工艺的限制，其宽度很难满足刚性覆铜板的要求，所以压延铜箔在刚性覆铜板上使用极少；但由于压延铜箔耐折性和弹性系数大于电解铜箔，故常用在柔性覆铜板上。

  就我国压延铜箔产能走势来看，随着下游主要需求带动，整体压延铜箔产能稳步增长，从2016年的7070吨增长至2021年的11800吨，随着国内主要压延企业技术逐步成熟，产能持续爬坡同时新企业入局背景下，国内压延铜箔产能仍将保持持续增长态势。产量来看，2016-2020年我国压延铜箔产量从3579吨增长至8383吨，整体开工率显著提升，2021-2022年随着国内消费电子和汽车电子等主要需求量开始上涨，我国压延电子产量出现显著提升，有色金属加工协会多个方面数据显示，2021-2022年我国压延铜箔产量分别为1.1万吨和1.5万吨。

  目前全球压延铜箔产能集中在美日企业手中，日本的日矿金属和福田金属等企业占据了全球80%以上的市场占有率。就国内压延铜箔主要企业来看，国内压延铜箔整体发展较晚，目前实际供给企业较少，主要有山东天和、灵宝金源、中色奥博特、苏州福田和众源新材等企业，随着国内整体压延铜箔需求提升，北方铜业等公司开始入局，主要供给企业基本处于产能爬坡阶段，行业竞争持续加剧。众源新材2022年前三季度铜箔产量约1940吨，压延铜箔产品主要使用在于LED、印刷线路板、新能源软连接、板式热换器、背胶铜箔等。目前压延铜箔产品的加工厚度已达到9微米，2022年压延铜箔市占率约20%左右。

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