近来，从中国中化控股有限责任公司得悉，该公司旗下益阳橡胶塑料机械集团有限公司（以下简称益阳橡机）自主研制出产的国内首台、全球最大标准剪切型密炼机在湖南益阳成功下线。

  “作为全球最大标准的剪切型密炼机，GN700剪切型密炼机大多数都用在大型轮胎以及一般胶料的混炼或再炼，能满意大型轮胎厂的出产的根本工艺技能需求，具有绿色环保、高功率节约能源的特色。”益阳橡机总工程师、首席专家彭志深说。

  记者了解到，一台GN700剪切型密炼机的出产功率相当于1.8台至3台中小型密炼机，单车炼胶量可达600千克，在功率耗费、占地面积、出资所需本钱等方面均具有十分显着优势。该设备是选用穿轴式四棱转子，具有强度高、冷却作用好、密封牢靠等优秀功能。

  “产品研制过程中，研制团队霸占了10余项技能难题，取得专利10余项。”彭志深和记者说，GN700剪切型密炼机完成对上顶栓速度的准确操控，处理了密炼机粉尘溢出的环保和质量操控难题；经过对伺服电机的自动化操控，处理了密炼机缺料门闭环比例阀的调试难题；完成对密炼机液压动作速度的准确操控，削减了液压体系的故障率；经过选用新式伺服液压体系，处理了浮砣炼胶工艺难题；经过选用高压永磁电机驱动，处理了谐波管理的难题，完成节能减排。

  不仅如此，益阳橡机研制团队针对液压伺服体系来进行会集攻关，在GN700剪切型密炼机中首先运用先进的高压沟通永磁驱动以及伺服液压驱动，伺服液压体系比一般液压体系能耗削减40%以上，成功完成液压体系中高压变量泵和闭环比例阀等自主可控，突破了关键技能瓶颈。